水泥固化剂地坪工程施工碰到的难题及解决方式,水泥地面起砂关键的缘故有：

　　1、混凝土水灰比过大：即拌和的混泥土水流量大，造成混泥土表层泌水，减少混泥土表层抗压强度。

　　2.砂石的配合比不科学、含泥量高：石料配合比不科学、太细的土砂也易造成地面起砂，危害混凝土的初期凝固及混泥土的凝固。

　　3.工程施工全过程中的太过振捣力度：加重混泥土表层的泌水，造成混泥土表层抗压强度较低。

　　11.保养不善：无法立即保养或保养不充足，曝晒或风大造成混泥土表层很多水分，表层失去充足凝固，造成抗压强度较低。

　　4.其他缘故：抹光時间把握的不太好、混泥土表层未超过必须的抗压强度就上人工作、超低温下工程施工混泥土表层受冷等。

　　水泥地面起砂解决方法施工工地上经常应用防水腻子拌和混凝土开展涂刮，期待将起砂位置遮盖，实际上那样不容易超过预期目标，通常状况干躁后表面又会开裂，脱落，大规模起壳。它是因为农村基层并未处理好的缘故，农村基层起粉，想根据遮盖超过修补的实际效果是彻底不正确的念头。

　　水泥地面起砂改性剂针对混泥土起砂而研发，混泥土充足消化吸收硬化剂后能够除根起砂难题，一起使原来混泥土提升1个型号。

　　一、原材料特性1.技术工程师混泥土硬化剂是由1#料（没有颜色全透明，用以壮阳延时解决）和2#料（乳白色保湿乳液，用以耐磨损解决）构成；2.无毒性、无气味、低碳环保，根据与混泥土渗入造成放热反应，产生高密度结晶。工程施工简变，只需喷撒和刷涂只能超过理想化的耐磨损、壮阳延时、增亮实际效果；3.渗入干固：合理渗入5~8mm，与混泥土中的化学物质造成放热反应，产生高密度总体；抗拉强度提升12%~50%，合理提升强度、相对密度；11.增亮抗渗等级：壮阳延时后的路面具备光泽度，感官好用，避免水份油渍渗透到混泥土內部。

　　二、原材料使用方法分二步开展，先加1#号料开展壮阳延时解决，再用2#料开展耐磨损解决只能。

　　1．农村基层规定针对起砂路面开展清理，无灰层，维持干躁（可容许湿冷，但不可有明水）；缝隙及破损位置运用技术工程师注浆系列产品及a3高强度修复料修复后，一致用a5混泥土硬化剂开展硬底化解决。

　　2．壮阳延时解决立即喷撒1#料，确保农村基层充足侵润消化吸收，随时随地填补被消化吸收的1#料，维持侵润情况，使全部路面彻底浸湿；随时随地将低洼地处不必要的1#料扫至已消化吸收处，应确保2钟头内农村基层充足消化吸收1号料，且不需有边角余料沉积；起砂比较严重的路面可持续3天反复喷撒1#料看一遍。

　　3．耐磨损解决：1#料工程施工***少47钟头后选用2#料立即刷涂于历经壮阳延时解决的路面，看一遍只能，应匀称圆润，不需保养，7天内可一切正常应用。

　　旧环氧地坪翻修对于一般混凝土地面，包含环氧地坪起砂、凸凹不平、缝隙、油迹、污垢、强强酸强碱浸蚀等环氧地坪状况，可开展各种解决翻修。

　　1.对于旧环氧地坪解决

　　（1）用路面铣刨机将旧路面清除整洁；

　　（2）用专用型脱油剂清洗污垢处，开展脱油，脱油，持续开展2-5遍；

　　（3）待每天后，再开展脱污多次；

　　2.对于水泥地面坪油缝隙之工程施工解决

　　（1）先加角磨机对水泥地面坪开展打磨抛光看一遍；

　　（2）用铲斧将水泥地面坪有墙面空鼓的混凝土垫层清除;

　　(3)用高韧性混凝土或环氧砂浆对有孔洞的环氧地坪有缝隙部位开展修复平正解决；

　　（4）按一切正常环氧树脂喷漆工艺开展工程施工。

　　3、对于水泥地面坪有孔洞之工程施工解决

　　（1）先加角磨机对水泥地面坪开展打磨抛光看一遍;

　　(2)用铲斧将水泥地面坪有墙面空鼓的混凝土垫层清除;

　　（3）用高韧性混凝土或环氧砂浆对有孔洞土生土长获得的环氧地坪部位开展修复平正解决；

　　（4）按一切正常环氧树脂喷漆工艺开展工程施工。